Обробка з ЧПУ не-стандартних металевих деталей

У виробничих секторах для механічного обладнання, систем автоматизації, гідравлічних і пневматичних компонентів і контрольно-вимірювальних приладів нестандартні точні точені деталі є критично важливими обробленими компонентами. На початковому етапі вибору багато покупців, як правило, зосереджуються виключно на ціні за одиницю, вибираючи продукти, грубо оброблені на звичайних токарних верстатах. Однак проблеми часто виникають лише під час складання-такі як значні коливання допуску на розміри, нестандартна шорсткість поверхні, неправильні зазори для складання або навіть відхилення від коаксіальності-, що безпосередньо затримує графік складання всієї машини та спричиняє значні витрати на переробку. Через ці практичні виробничі труднощі все більше закордонних виробників обладнання та покупців компонентів обирають не-стандартні точні деталі від спеціалізованих виробників, щоб забезпечити стабільне складання машини.
Ми виготовляємо широкий асортимент не-стандартних точних точених деталей із використанням різноманітних матеріалів. Загальні варіанти включають сталь 45#, алюмінієвий сплав, латунь і мідь; ми також можемо обробляти нержавіючу сталь, титанові сплави та різні конструкційні пластики за запитом. Токарна обробка з ЧПУ забезпечує стабільну точність розмірів і відмінну повторюваність, що призводить до мінімальних{4}}від-варіацій деталей під час масового виробництва. Порівняно зі звичайним токарним верстатом, токарна обробка з ЧПК дозволяє одночасно обробляти кілька деталей-таких як зовнішні діаметри, внутрішні отвори, різьби, фаски та канавки-в одній установці, тим самим зменшуючи помилки, спричинені повторним-затисканням. Для внутрішньої передачі або ущільнювальних компонентів перевага віддається нержавіючій сталі або алюмінієвому сплаву; для конструкційних опор вуглецева сталь у поєднанні з відповідною обробкою поверхні забезпечує виняткову -ефективність витрат.
Залежно від структури продукту та застосування ці частини зазвичай діляться на кілька категорій. Перша категорія складається з валів-точених деталей-включаючи довгі вали, короткі вали, ступінчасті вали та різьбові вали-, які широко використовуються в механізмах трансмісії та вузлах двигунів. Друга категорія включає гільзи та втулки з внутрішніми отворами, сходинками або масляними канавками, які служать ковзними втулками або ущільнювальними прокладками. Інші категорії включають обертові частини, такі як фланці, гайки та з’єднувачі; багато гідравлічних і пневматичних лінійних фітингів є класичними прикладами точених деталей. Крім того, ми виробляємо невеликі, не-стандартні поворотні деталі зі складною геометрією-такі як корпуси для тестових приладів і датчиків-з різноманітними конструкціями, повністю визначеними за кресленнями клієнтів.
Доступні різноманітні варіанти обробки поверхні, що дозволяє клієнтам вибрати найкраще рішення на основі конкретних умов експлуатації. Анодування зазвичай застосовують до деталей з алюмінієвих сплавів, щоб підвищити твердість поверхні та забезпечити різні кольори, наприклад, чорний або природний. Деталі з вуглецевої сталі проходять процес чорніння або фосфатування для запобігання іржі. Покриття цинком і нікелем забезпечує рівномірне покриття, придатне для застосувань, які потребують стійкості до корозії. Деталі з нержавіючої сталі можна полірувати або пасивувати, щоб мінімізувати ризик корозії поверхні. З усіх готових деталей знімаються задирки, щоб запобігти пошкодженню ущільнювачів або травмуванню операторів під час складання-, що є критичним фактором для точної інтеграції компонентів.
Виготовлені на замовлення прецизійні деталі мають широкий спектр застосувань. В обладнанні автоматизації такі компоненти, як приводні вали, прокладки та регулювальні гайки, забезпечують стабільну роботу. Гідравлічна та пневматична промисловість покладаються на такі деталі, як шлангові фітинги та ущільнювальні втулки, щоб гарантувати надійні з’єднання без-протікання. У приладобудуванні бази датчиків і ручки регулювання вимагають високої точності розмірів, оскільки це безпосередньо впливає на стабільність даних вимірювань. Токарні процеси широко застосовуються для малих валів і з'єднувальних гільз в електродвигунах і будівельних машинах. Високоточні точені деталі також використовуються в металевих компонентах медичних приладів і лабораторного обладнання.
Закордонні клієнти цінують наші індивідуальні виробничі можливості; ми не пропонуємо каталог фіксованих, стандартних продуктів. Отримавши креслення або зразки від клієнтів, ми оцінюємо виробничі стратегії та коригуємо специфікації щодо допусків, вибору матеріалів і обробки поверхні. Ми займаємося всім: від створення невеликих-прототипів до великомасштабного-виробництва, враховуючи графіки досліджень і розробок і масового виробництва виробників обладнання по всьому світу.
Перед відправкою ми проводимо вибіркові перевірки розмірів за допомогою таких інструментів, як штангенциркулі, мікрометри та ростоміри, зосереджуючись на допусках, зовнішньому вигляді та якості поверхні, щоб мінімізувати проблеми під час складання клієнтом. Ми пропонуємо нержавіючу{1}}упаковку, адаптовану до розміру й матеріалу деталі, щоб запобігти окисленню чи пошкодженню від удару під час океанського транспортування. Якщо ви шукаєте нестандартні прецизійні точені деталі з контрольованими допусками, гнучкими варіантами матеріалів і можливістю від-до-друку, зв’яжіться з нами, щоб отримати зразки, ціни та терміни виробництва.