Токарна обробка деталей

Токарна обробка деталей

Подробиці
Токарно-токарні деталі — це механічні компоненти, виготовлені за допомогою токарного верстата як основного обладнання для обробки. Завдяки обертанню заготовки та подачі інструменту надлишок матеріалу видаляється, а деталі піддаються точному-обробленню відповідно до розмірів, геометричних допусків і вимог щодо шорсткості поверхні, зазначених у кресленнях. Це найпоширеніші базові прецизійні компоненти в машинобудівній промисловості, які часто називають просто прецизійними-деталі або точеними деталями. Продукти підтримують масове виробництво стандартних деталей і налаштування не-стандартних деталей на основі креслень або зразків. Вони можуть виконувати складні процеси точіння, такі як зовнішнє точіння, внутрішнє точіння, сходинки, зняття фаски, обробка канавок, дугове точіння, внутрішня та зовнішня різьба, свердління на торцевій поверхні, нарізування різьбами та накатка. Простіше кажучи: токарно-точні оброблені деталі – це невеликі не-стандартні деталі, такі як вали, втулки, з’єднувачі та заглушки, виготовлені за допомогою токарних верстатів з ЧПК для видалення зайвого матеріалу із сировини, як-от прутки з міді, алюмінію, нержавіючої сталі та вуглецевої сталі.
Класифікація продуктів
Точні деталі з ЧПУ
Share to
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників токарно-токарних деталей у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати тут на нашому заводі дешеві токарні деталі, виготовлені в Китаї. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Основні переваги токарної обробки деталей:

Комплексні можливості формування

Одне налаштування може виконати багато-етапну композиційну обробку поверхні, різьблення та системи отворів, зменшуючи помилки позиціонування внаслідок кількох налаштувань і забезпечуючи хорошу загальну узгодженість деталей.

Сильні гнучкі можливості налаштування

Можливість масового-виробництва стандартних болтів, втулок і валів, а також швидкого виготовлення окремих-прототипів і невеликих-серійних не-стандартних налаштувань. Гнучке програмування та контрольовані цикли доставки.

 

Висока адаптивність до складання: точні-оброблені деталі є взаємозамінними, не потребують ремонту вручну та можуть бути безпосередньо зібрані в повні машини, що значно покращує ефективність складання.

Стабільність високого масового виробництва: високий ступінь автоматизації токарних верстатів з ЧПК у поєднанні з автоматичними подавачами забезпечує безперервне безперервне виробництво з мінімальними коливаннями розмірів від-до-партії та контрольованою якістю.

 

Неспеціалістам важко помітити різницю між звичайними деталями та деталями з точною-механією на ринку. Звичайна груба механічна обробка гарантує лише приблизні розміри з допусками, як правило, у межах ±0,05 мм, невидимі неозброєним оком. Однак монтажні зазори будуть більшими, що призведе до ненормальних шумів і ослаблення обладнання після періоду експлуатації. Наші прецизійні-метанні деталі не прагнуть сліпо до високої точності; усі вони адаптовані до фактичних вимог до складання: допуски для стандартних положень сполучення контролюються в межах ±0,01 мм, а надзвичайно малі посадки зазору можуть досягати ±0,005 мм. Найважливішими аспектами є концентричність і торцеве биття, які є ключовими контрольними точками. Багато невеликих заводів вимірюють лише зовнішній діаметр, нехтуючи концентричністю внутрішнього та зовнішнього отворів, що призводить до заклинювання шпильки після вставлення у втулку. Ми проводимо тестування циферблатного індикатора на кожній сполученій частині, щоб запобігти проблемам ексцентриситету з джерела.

 

Наша сумісність матеріалів охоплює найбільш часто використовувану сировину на ринку, усуваючи потребу для клієнтів в аутсорсингу. Метали включають алюмінієвий сплав 6061/7075, нержавіючу сталь 303/304/316, латунь H59, вуглецеву сталь 45# і леговану сталь 40Cr. До не{10}}металів належать POM, нейлон і тефлон, стійкі- до зносу. Ми налаштовуємо параметри обробки спеціально для різних матеріалів: алюмінієві деталі м’які та схильні до слідів інструменту, тому ми знижуємо швидкість подачі, щоб забезпечити обробку поверхні; Нержавіюча сталь 304 липка і схильна до адгезії інструментів, тому ми використовуємо інструменти зі спеціальним покриттям, щоб запобігти подряпинам на поверхні та вбудованим задиркам; пластикові деталі схильні до теплової деформації, тому ми використовуємо повітряне охолодження протягом усього процесу, щоб запобігти вигину та деформації.

 

Вирішуючи поширені проблеми після{0}}продажу в галузі, ми запровадили стандартизовану заводську обробку. По-перше, контроль деформації: тонкі -частини гільзи схильні до пружності після повороту. Ми додамо 4 години природного старіння, щоб зняти внутрішню напругу перед обробкою, запобігаючи деформації після отримання клієнтом. По-друге, запобігання іржі: повітря вологе під час сезону дощів у Цзянсу та Чжецзяні. Усі деталі з вуглецевої сталі та заліза оброблені ультразвуковим знежиренням, зануренням-в мастило для запобігання корозії та індивідуальною пухирчастою упаковкою для запобігання окисленню та іржавінню під час транспортування. По-третє, підтримка креслення: якщо у кресленнях замовника є недоліки, наприклад, відсутні фаски або рельєфні канавки різьби, технічний відділ зв’яжеться з замовником заздалегідь, щоб внести виправлення, уникаючи сліпої обробки за кресленнями, яка може призвести до браку.

 

 

Популярні Мітки: токарні точні оброблені деталі, Китай токарні точні оброблені деталі виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення
Зв'яжіться з намиЩе не знайшли продукт, який шукаєте?

Зв’яжіться з нами, щоб допомогти вам налаштувати рішення.

Зв'яжіться зараз!